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      單色移印機(jī)的性能

      單色移印機(jī)的性能

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      單色移印機(jī)只能印刷一種顏色,采用先進(jìn)合理的直線往返運(yùn)動、垂直移印結(jié)構(gòu),具有性能穩(wěn)定,操作簡便、印刷文字、圖案不變形、印刷速度快、字跡美觀、清晰等優(yōu)點(diǎn),且刮刀、字模鋼板的調(diào)整極為方便。

        適用于各類瓶、罐、杯、盒包裝上打印出廠日期、保質(zhì)期、批號、條碼及簡單圖案,可在各種材料,不同面上印刷。凹版移印板分方形板和圓形活動板兩種,可定制各種所需的印刷符號。


      單色移印機(jī)使用注意事項(xiàng)
      鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套。要注意移印膠頭的選擇:移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種。比較精細(xì)的圖案選用較硬的,印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外,膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近。油墨的使用:不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨,油墨注入油盤前要進(jìn)行攪拌。當(dāng)暫停操作時,按“空行”鍵,讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作,以防油墨風(fēng)干。移印過程中,要根據(jù)油墨風(fēng)干速度不時加入適量的稀釋劑,以保持油墨的適當(dāng)粘度,稀釋劑加入后要立即攪拌,移印膠若沾上污物,要用清洗劑抹掉。要根據(jù)印刷件的外形預(yù)制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板,取下油輥清洗。安全操作,不許兩人同時操縱一臺機(jī)器,避免發(fā)生事故。單色移印機(jī)移印常見問題、圖案出現(xiàn)氣泡痕跡膠頭表面油污,發(fā)粘變質(zhì),破損。膠頭中心點(diǎn)正好壓在該點(diǎn)圖案上。油墨變質(zhì)。油墨選用稀釋劑不對。刮刀不鋒利。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。2、圖案線條毛糙、模糊。膠頭表面破損。油墨太稀。鋼版圖案破損。刮刀不鋒利或缺口。圖案設(shè)計毛糙。鋼版圖案太深。油墨太干。3、圖案墨色淺淡油墨太稀。油墨沉淀。填充劑加過量(一般控制在5%左右)。鋼版圖案磨損。鋼版圖案深度不足。4、圖案出現(xiàn)多余線條鋼版圖案磨損。刮刀缺口。膠頭滑塊松動。膠頭壓力太大。5、圖案出現(xiàn)變形膠頭高度不夠。膠頭形狀選擇不當(dāng)。圖案超出印刷范圍。膠頭太小、太硬。膠頭壓力太大單色移印機(jī)的保養(yǎng)和維修保養(yǎng):對移印機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)能延長它的使用壽命,保證移印機(jī)維持良好的運(yùn)行狀態(tài)和高的印刷精度。環(huán)境:生產(chǎn)環(huán)境要清潔,無過多粉塵。機(jī)器要保持干凈,長期停機(jī)時要用膠袋套上以防塵埃。氣源:供給移印機(jī)使用的氣體應(yīng)干凈、干燥,要定期排放濾水器分水杯中的積水。油墨:在印刷過程中,經(jīng)常會有油墨滴落到移印機(jī)上,這些油墨可能滲入到機(jī)器的活動部位后凝固,從而造成調(diào)節(jié)上的困難,甚至造成定位不準(zhǔn)。因而在印刷時發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象要即時抹去。機(jī)件:印刷完畢后要清洗鋼版、膠頭、刀片、油斗、油輥等,以備后用。潤滑:移印機(jī)的滑動導(dǎo)軌、軸承、滾輪、以及有相互活動的部位均需加上潤滑劑,使其活動暢順并減少磨損,延長使用壽命。
      于蝕刻板(鋼板)上涂油墨的方法:于蝕刻板上涂油墨的方法有良多。

      首先將油墨噴涂在蝕刻板上,然后用一把可伸縮刮刀將多余的油墨刮掉。這時,留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面,而后小型移印機(jī)膠頭下降到蝕刻板上,吸上油墨。#p#分頁標(biāo)題#e#

      吸油墨與印產(chǎn)品:膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升,此時,這層油墨又揮發(fā)一部門,剩下一部門未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結(jié)合。小型移印機(jī)膠頭的造型要能產(chǎn)生一個滾壓動作,以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。

      在出產(chǎn)過程中油墨和膠頭的配合最理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上,在出產(chǎn)過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上)小型移印機(jī)膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。假如從蝕刻板到轉(zhuǎn)印膠頭,到基質(zhì)的整個過程中,揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài),那么才算是進(jìn)行了成功的印刷。假如蒸發(fā)太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸發(fā)太慢,油墨表面尚未形成膠狀,不易使膠頭和基質(zhì)附著。 
       
      .單色移印機(jī)動力源的調(diào)整

       移印機(jī)采用氣動。氣源裝置是移個氣動組合閥,它保證了氣源的開閉通斷,和壓力穩(wěn)定清潔氣源。電源是220V電源(特殊情況110V)電源電壓要穩(wěn)定。

      2.單色移印機(jī)鋼板的安裝調(diào)整

        鋼板是承印物圖文的來源,因此其調(diào)節(jié)為移印技術(shù)的關(guān)鍵,圖文分單色版和套色版。

        A.單色版:把鋼板,膠頭固定在油盆中間,先調(diào)膠頭組合,使膠頭大致對準(zhǔn)圖案正中,再調(diào)油盆、工作臺、管位,使膠頭對準(zhǔn)承印物的施印位置。

        B.套色版:安裝好鋼板,膠頭等之后再調(diào)校可調(diào)油盆、膠頭組合和工作臺,從而使圖文套印準(zhǔn)確。可先調(diào)好一塊鋼板與承印物的位置,然后以此為參照逐個調(diào)整其各塊版。

        多色套印分色塊套印疊色套印(含四色套印)。移印彩色套印視承印物的顏色,可先印一層白色,再進(jìn)行多色套印,以提高彩色圖文的色彩鮮艷程度,若為四色套印(疊色套印)應(yīng)特別注意鋼板圖文印刷順序,其一般色系安排為青、品紅、黃、黑;色塊的多色套印(專色套印)時,一般要求淺先印,深色后印,若色系安排不好印不出所需效果。套色版的安裝一部分分為粗調(diào)和精調(diào)兩步,以各色圖文套印重合,能印出清晰圖文為準(zhǔn)。

        安裝鋼板時,還應(yīng)注意版上長,細(xì)線條、和刮刀應(yīng)成一定的角度,避免刮墨刀下落至鋼板圖文凹處,油墨被過多地刮去,影響圖文質(zhì)量。

      3.單色移印機(jī)刮刀調(diào)整#p#分頁標(biāo)題#e#

        刮刀的作用是將圖文鋼板上的余墨刮凈,因此刮刀與鋼板接觸不良,刮刀壓力行程調(diào)整不當(dāng)?shù)榷紩绊憟D文的復(fù)制效果。

        A..刀片:其寬度與鋼板圖文相比,單邊應(yīng)寬3MM以上,但不要超過鋼板寬度。刀片韌口不鋒利時可用細(xì)砂紙修磨,若有缺口更換,刀片應(yīng)處于鋼板上方3-5MM.

        B.壓力:過小則無法將油墨刮凈,過大則可能刮傷鋼板或損壞刀片,具體數(shù)值視機(jī)型而定,單色機(jī)所需氣壓較小,雙色、三色則依次增加。開機(jī)前,調(diào)壓閥須調(diào)零。

        C.行程:以鋼板圖文尺寸為準(zhǔn)。

      4.單色移印機(jī)膠頭調(diào)整

        壓力過小,則無法印全圖文從而產(chǎn)生缺陷,壓力過大則在沾墨過程中容易造成油墨擠壓、移動,使油墨不能均勻附著于膠頭之上從而導(dǎo)致印刷圖文模糊或帶白點(diǎn)。

        此外,膠頭的中心最好壓在無圖或少線條的鋼板圖文中,以避免膠頭中心點(diǎn),由于壓力過大而形成白點(diǎn)。

        移印壓力以膠頭粘墨的壓縮量來表示,一般選擇在圖文完成轉(zhuǎn)印時,膠頭的縱向壓縮量為10MM左右為宜。

      5.油墨調(diào)配

        應(yīng)視情況往原墨內(nèi)先加稀釋劑進(jìn)行調(diào)配,調(diào)配后的油墨濃稀度程度與印后的圖文效果很有關(guān)系。若濃度過稀則會使圖文色談且模糊,過濃又會引起圖文線條短缺且附著力下降。

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